ММК повысил эффективность доменного производства

Благодаря реализации мероприятий, проводимых на Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») в рамках программы по снижению расхода кокса в доменном переделе, получен экономический эффект более 5,5 млрд рублей, а показатель расхода кокса при производстве чугуна с 2024 года снизился на 16%, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».

Программа реализуется с августа 2024 года и является частью стратегической инициативы компании «Низкозатратный чугун». Ключевая роль в реализации этой стратегической инициативы принадлежит комплексу коксовой батареи № 12 (КБ-12).

«Благодаря пуску современного высокопроизводительного комплекса существенно улучшилось качество выпускаемого кокса, а доля кокса сухого тушения в структуре коксохимического производства с выходом КБ-12 на плановую мощность превысила 70%», – говорится в комментарии.

Пуск КБ-12 стал лишь одним из этапов масштабной программы по снижению расхода кокса при производстве чугуна. В сентябре 2024 года введена в строй лаборатория исследований угля и кокса. Ее специалисты сформировали цифровой банк углей, что позволяет производить теоретические расчёты и определять оптимальный состав угольной шихты. На лабораторных печах провели множество коксований, на основании которых подобрали наиболее подходящие угольные концентраты.

Увеличение доли кокса сухого и улучшение качества всего кокса в целом позволили повысить расход природного газа в доменной печи, что привело к снижению расхода кокса.

«Уменьшение расхода кокса играет большую роль в снижении затрат на выпуск чугуна и приближает нас к достижению поставленной цели – низкозатратному производству и лидерству по показателю неинтегрированной себестоимости сляба. В сегодняшней непростой экономической ситуации повышение эффективности во всех переделах позволяет нашей компании уверенней чувствовать себя на рынке в условиях снижения спроса», – отметил генеральный директор ММК Павел Шиляев.

Ведется планомерная работа по улучшению качества кокса по показателям механической прочности М10 и М25, которые характеризуют его дробимость и истираемость. «Эти показатели играют важную роль в доменном производстве, влияя на производительность доменных печей и расход кокса. Кроме того, удалось добиться снижения содержания золы в коксе, снижения доли фракции +80 мм и уменьшения содержания кремния в чугуне», – уточнили в пресс-службе комбината.