Магнитогорский меткомбинат (ОАО «ММК», Челябинская область) делает ставку на эффективность и мотивацию сотрудников – при отсутствии обширных программ капиталовложения руководство предприятия ориентируется на интенсивное развитие, увеличение прибыльности за счет качества продукции и оптимизации, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на журнал Металлоснабжение и сбыт.

«Сегодня Магнитогорский металлургический комбинат не имеет больших программ капиталовложений, поэтому основное внимание будет уделяться повышению эффективности, более рациональному использованию внутренних ресурсов, бережливости и мотивации сотрудников. ММК ставит во главу угла интенсивное развитие, увеличение прибыльности за счет улучшения качества продукции и организационной оптимизации», – рассказал на Международной промышленной выставке «Металл-Экспо 2014» заместитель гендиректора по финансам и экономике Сергей Сулимов.

По словам Сулимова, данные мероприятия можно разделить на три направления. Первое – инициативы руководства комбината, нацеленные на повышение эффективности производства и сбыта и качества продукции («сверху вниз»). Так, ММК планирует в 2,5 раза увеличить затраты на НИОКР, в частности, на создание новых марок стали. Как показали бенчмаркинговые исследования, в сравнении с 30 ведущими мировыми производителями стали удельные затраты ММК на науку в три раза меньше, чем у лидеров.

Ряд проектов ММК направлен на улучшение логистики. Одна из программ, реализуемых в управлении внутренним железнодорожным транспортом, получила название «Аэрофлот». ММК планирует обновление локомотивного парка и дальнейшую оптимизацию расходов на внутреннюю логистику.

В отдаленном будущем на ММК собираются внедрить уникальный проект организации поставок материалов в режиме just-in-time, чтобы продукция от поставщиков не направлялась на склад, а точно в срок поступала непосредственно в цеха. Для этого требуется огромная работа с партнерами и РЖД.

Программы и проекты второго направления («снизу вверх») ставят основной целью более активное вовлечение персонала комбината в повседневную деятельность. ММК намерен уделить большое внимание энергосбережению. В ближайший год удельные затраты энергии на тонну выплавленной стали планируется сократить на 5%. Так, американская компания Nucor за 2009-2011 годы добилась 15%-ной экономии. Программу энергосбережения на ММК курирует генеральный директор.

Экономии уделено немало внимания в рамках первого направления («сверху вниз»). Так, на травильном агрегате листопрокатного цеха № 5 реализуется пилотный проект «Микро-ММЗ», в рамках которого определяется расход ресурсов на каждом конкретном участке, в каждой бригаде. При этом, контроль расхода ресурсов и энергии и достижение их экономии будут увязаны с программами мотивации.

«Инновации – это свежие идеи, которые создают стоимость. На ММК намерены раскрыть инновационный потенциал трудового коллектива, возможно, модифицировав под новые цели систему мотивации сотрудников», – заявил цитирует Сергей.

В рамках третьего направления компания намерена активно учиться и перенимать знания и опыт со стороны. Кроме того, буквально для всех производственных и вспомогательных операций, кроме выплавки стали и производства проката ММК готова использовать аутсорсинг. Комбинат приглашает потенциальных партнеров локализовать свою деятельность в Магнитогорске, обещает предоставление необходимой инфраструктуры, долгосрочные контракты и гарантированный возврат инвестиций. Основное условие — достижение не менее 10% экономии по сравнению с текущими затратами комбината.

Также Сергей Сулимов сообщил об увеличении объемов поставок металлопродукции на иранский рынок. За январь-сентябрь 2014 года объем поставок составил 480 тыс. тонн продукции по сравнению 350 тыс. тонн всего 2013 года. Рынок Ирана имеет логистические преимущества по сравнению с другими.

Теги: